GK800-N離心機泄漏整改

2014-10-06 楊龍四川攀枝花市煉鐵廠

　　介紹GK800—N離心機存在的問題及原因分析，通過對離心機的軸封及襯包層改造，達到了解決離心機泄漏的目的。

一、前言

　　GK800—N型臥式離心機是一種刮刀卸料間隙操作的過濾式離心機，該機適用于固相粒度0.05～1mm，固相濃度為20%～80%(重量濃度)懸浮物的分離。該機與物料直接接觸的零部件(或表面)的材料均為1C r18N i9Ti，具有較高的抗蝕能力。其轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑800mm，轉(zhuǎn)鼓長度400mm，n=1 400r/min，裝料限度120kg。在四川攀枝花市煉鐵廠用于工業(yè)蒽、工業(yè)芴和工業(yè)苊的生產(chǎn)和加工。

　　精制車間共有7臺GK800—N離心機，離心機是對于進入離心機的原料油通過高速旋轉(zhuǎn)，從而得到結(jié)晶產(chǎn)品的一個關(guān)鍵設(shè)備。離心機的運行狀況好壞，直接影響到結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。但從1995年投入運行以來，由于生產(chǎn)操作和原料質(zhì)量原因使離心機存在著泄漏現(xiàn)象，主要泄漏點是軸封泄漏和襯包層泄漏。直接影響到產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量。所以，真空技術(shù)網(wǎng)(http://m.healwit.com.cn/)認(rèn)為有必要對GK800—N離心機泄漏現(xiàn)象進行研究分析，并采取必要的措施確保離心機工作正常和運行穩(wěn)定。

離心機部件

圖1 離心機部件

1.擋液板 2.軸封間隙 3.擋液板 4.刮刀 5.轉(zhuǎn)鼓蓋板

二、設(shè)備現(xiàn)狀及分析

　　機體結(jié)構(gòu)間隙：輪轂軸封泄漏，上、下密封環(huán)與輪轂有一定的間隙(根據(jù)測量最大間隙為2mm、最小間隙為1.3mm)，自然存在著泄漏的可能。

　　生產(chǎn)操作中進料不穩(wěn)定以及料過干、過稀引起離心機轉(zhuǎn)子產(chǎn)生附加載荷，造成離心機振動使輪轂與密封環(huán)產(chǎn)生摩擦，加劇間隙進一步增大，同時長時間振動使機體內(nèi)襯包層(δ =3mm)產(chǎn)生疲勞損壞而裂紋，使分離液從襯包層裂紋處向機體各部滲透泄漏。通過觀察和了解，離心機進料懸浮液較干時軸封泄漏比較嚴(yán)重。綜合分析：離心機軸封泄漏是由于進料不均勻和懸浮液濃度達不到要求造成的，同離心機結(jié)構(gòu)沒有直接關(guān)系。

三、擬定改進措施

　　1.彈簧的選用、設(shè)計過程對軸封處進行螺旋密封改造。螺旋密封是利用螺桿送回工作介質(zhì)的一種動密封，又稱螺紋密封。通常在密封部位的軸上加工螺紋，使用時液體充滿螺紋和外殼之間所含的空間，形成流體螺母。當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)動時，流體螺母受到殼體摩擦阻力作用而不與螺桿一起轉(zhuǎn)動，但產(chǎn)生軸向運動，使流體不斷返回機殼內(nèi)。如泄漏量小于螺桿送回的流量，則可達到密封的目的。螺旋密封屬于非接觸式密封，如果設(shè)計合理，壽命可達數(shù)年。

　　(1)螺旋槽形狀選擇螺旋槽可作成矩形、三角形、梯形、方形、扇形和燕尾形等。從密封效果比較，三角形最好，梯形較次，方形最差。從輸油量比較，梯形最好，三角形次之方形最差。一般常用矩形，其加工方便，應(yīng)用廣泛。

　　(2)間隙根據(jù)試驗得知，間隙越小，密封效果越好。但考慮到軸的振動、摩擦及安裝偏差等因素，要選擇得當(dāng)，一般常用間隙S=(0.6/1000～2.6/1000)D。

　　(3)螺旋槽的幾何尺寸螺旋槽結(jié)構(gòu)如圖2所示。當(dāng)間隙S確定后，再選擇螺旋角β ，一般β 在7°～15°之間，當(dāng)β 決定后，螺距L為

L=πDtanβ

　　實際應(yīng)取車床螺距值作為選定的L值，則螺旋角β為

β=arctan(L/πD)

　　GK800—N離心機的密封初步設(shè)計為螺旋密封。轉(zhuǎn)速n=1 400r/min，旋轉(zhuǎn)角速度ω=2πns^-1=146.53rad/s，

螺旋槽結(jié)構(gòu)