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同軸式大口徑蝶閥加高裝置

介紹了一種安全可靠、操作方便的同軸式大口徑蝶閥加高裝置。

乙酸閥門內(nèi)襯的損害分析及處理

Profibus-DP冗余電動執(zhí)行機構(gòu)通信系統(tǒng)

針對揚州電力設(shè)備修造廠的Profibus-DP冗余電動執(zhí)行機構(gòu)進行智能通信設(shè)計，實現(xiàn)冗余電動執(zhí)行機構(gòu)在典型電廠現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。

石化業(yè)高壓電動閘閥閥桿劃傷分析

分析了石化業(yè)高壓電動閘閥閥桿劃傷。

球閥閥座密封結(jié)構(gòu)的改進

介紹了浮動套筒式軟密封和硬密封球閥閥座的結(jié)構(gòu)，分析了閥門在干灰輸送管道中工作的失效形式，給出了復(fù)合式膨脹型閥座密封結(jié)構(gòu)及閥門的電氣控制氣動和液動驅(qū)動的原理和過程。

淺談新型D61-C系列大型蝶閥在袋式除塵器在線檢修中的應(yīng)用

為便于袋式除塵器在鍋爐正常運行的情況下，能夠及時處理某個通道出現(xiàn)的故障，可在除塵器進出口煙道處設(shè)置D61-C系列蝶閥。

大型暫沖式風洞調(diào)壓閥設(shè)計與特性實驗

暫沖式風洞依靠上游的壓力調(diào)節(jié)閥控制風洞運行壓力，調(diào)壓閥的壓力調(diào)節(jié)性能和精度決定了風洞的壓力控制精度。

閘閥閥座變形原因分析及改進措施

針對一起閘閥閥座變形失效事故，采用理論與試驗相結(jié)合的方法，對閘閥進行了宏觀分析、微觀分析、閥板厚度分析以及材質(zhì)理化性能檢驗。

CFB鍋爐電動執(zhí)行機構(gòu)改造

針對循環(huán)流化床鍋爐非智能型電動執(zhí)行機構(gòu)可靠性和穩(wěn)定性不足問題，對其進行了改造。說明智能型電動執(zhí)行機構(gòu)的性能特點及改造效果。

蝶閥加工及立式裝配研究

對水輪機進口閥閥體、活門加工難點工藝性問題，難點工藝性問題，水壓試驗工具進行了研究，闡述了蝶閥操作試驗過程，裝配工藝規(guī)程。

環(huán)境溫度下防火閥漏風量實驗方法

介紹了防火閥結(jié)構(gòu)和工作機理，設(shè)計了防火閥環(huán)境溫度漏風量實驗裝置，通過具體實驗研究，分析了節(jié)流裝置、系統(tǒng)檢漏、試樣改進等因素對防火閥漏風量的影響。

淺析高壓加熱器聯(lián)成閥泄露及改造應(yīng)用實踐

圍繞火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗目標，以及高壓加熱器入口聯(lián)成閥泄漏淺析問題所在，提出了有效的改造方案。

氣動調(diào)節(jié)閥日常維護與常見故障原因分析

本文根據(jù)氣動調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)和工作原理對在氣動調(diào)節(jié)閥在日常使用的常規(guī)維護和常見故障進行了分析研究，為設(shè)備維護和故障維修提供了參考。

裂解爐切換大閥開關(guān)不暢的原因分析

本文針對裂解爐切換大閥開關(guān)不暢的這種異常情況進行了分析，結(jié)果顯示在此管口載荷作用下，閥門會出現(xiàn)輕微的變形；并且相應(yīng)提出了一些建議。

基于遺傳算法的最小流量閥自適應(yīng)控制器的研究

本文提出了遺傳算法優(yōu)化自適應(yīng)控制器的方法，與響應(yīng)曲線法和Ziegler-Nichols法得到的PID參數(shù)仿真比較表明，遺傳算法優(yōu)化的自適應(yīng)控制器應(yīng)用于最小流量閥控制器參數(shù)優(yōu)化是可行和有效的。

基于石蠟材料驅(qū)動的溫控閥的建模與研究

對石蠟材料驅(qū)動的溫控閥的結(jié)構(gòu)和工作原理進行了分析，基于流體力學理論和石蠟的熱膨脹性能，建立了溫控閥在工作過程中的數(shù)學模型。

電動閥門智能控制器的設(shè)計

以AT80C2051作為微控制器設(shè)計電動閥門智能控制器，完成了電動閥門的位置檢測、遠程控制信號轉(zhuǎn)換、參數(shù)整定與靈敏度調(diào)整、閥門電機驅(qū)動電路及鍵盤、顯示等硬件電路設(shè)計。

某高加三通閥自動切換失效的原因及技控措施

通過對某高加三通閥的結(jié)構(gòu)分析，明確了三通閥結(jié)構(gòu)部件的作用與工作原理，提出了處理方案。

煤化工飛灰儲罐鎖斗閥技術(shù)改造

分析了控制閥15XV-0015的故障原因，針對故障原因?qū)υ撻y的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行了改進，解決了困擾煤化工長周期生產(chǎn)的瓶頸問題。

熱風閥節(jié)能技術(shù)的分析與研究

分析了傳統(tǒng)熱風閥與節(jié)能熱風閥能量損失過程和原因。介紹了熱風閥能量損失的計算方法。提出了高爐系統(tǒng)用熱風閥結(jié)構(gòu)改進和節(jié)能降耗的措施。